4J33

一、4J33概述 

4J33是融合我們國家的淘瓷共同點科研的淘瓷封緊密連接金。合金屬在-60℃～600℃氣溫時間范圍內存在與95%Al2O3淘瓷相仿的線澎漲公式。最主要的代替和淘瓷實行識別封接，是電真空環境工業化中很重要的封接架構用料。

1.14J33材質型號4J33。

1.24J33相進品種見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33板材的高技術性規格YB/T5234-1993《瓷封耐熱合金4J33、4J34高技術性水平》。

1.44J33生物成份見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱補救管理制要求規定標準的變形標準值及超高溫組識平穩性的穩定性驗測試件，在保障歡樂氣氛或真半空中調溫到900℃?20℃,保熱1h，以不高于5℃/min強度冷至200℃下面揭曉。

1.64J33平種規格為與供應信息情況平種有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33煉制與鑄造廠工藝設計用非機械泵感受到爐、機械泵感受到爐或脈沖爐煉制。

1.84J33用途概述與特出規定要求該鎂合金鋼類經國際航空鑄造廠選擇，比較穩定可靠性比較穩定可靠。大部分用做電正空元器件與Al2O3衛浴淘瓷封接。加工補救玄幻智能管和磁控管的電、產生盤和產生線。在選擇中應以并選擇的衛浴淘瓷與鎂合金鋼類的增長因子相適應。當并選擇鎂合金鋼類時，應可根據選擇溫暖嚴要求考驗底溫安排比較穩定可靠性。在加工補救整個過程中應去恰當的熱補救，以確定相關材料享有較好的深沖引伸比較穩定可靠性。被任命為擇鍛材時需要嚴要求考驗其密封性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33性溫能

2.1.14J33熔解高溫的范圍該合金鋼融化高溫約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33不銹鋼熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線擴張比率細則明文規定的錳鋼平衡線擴張比率見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33容重ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電安全性能

2.3.14J33電阻值率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33電阻功率濕度指數公式見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33永磁鐵能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33硬質合金的剩磁能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33化學物質特性該耐熱合金在臭氧層、淡水區和這里的海水中兼有適合的耐酸堿性性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技術基準法律法規的性能方面

3.1.14J33硬性深沖態帶材的硬性應契合表3-1的歸定。厚薄太小于0.2mm的帶材不做硬性檢驗檢測。

表3-1 

3.1.24J33抗壓抗壓的強度的強度抗壓的強度的強度絲材和帶材的抗壓抗壓的強度的強度抗壓的強度的強度應達到表3-2的規范。

表3-2 

3.24J33在常溫及各種各樣的體溫下的磁學能

3.2.14J33密度合金材料帶材（固溶處理態）密度見表3-3。

3.2.24J33收縮功能各種合金（降溫態）在室內溫度的收縮功能見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33持續和金屬疲勞使用性能

3.44J33疲憊值耐磨性

3.54J33粘性性能指標粘性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變氣溫因素4J34鎳鋼γ→α相變氣溫因素在-80℃以下的。4J33較4J34組織安排動態平衡。

4.24J33時光-溫差-公司轉移曲線美

4.34J33鋁鋁合金組識設備構造該鋁鋁合金的組識為三相變頻器奧氏體。按1.5規則的熱工作會議制度工作后，4J34再經-78.5℃下冰凍，不得出來馬氏體組識。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶體度標準的規定，深沖態帶材的晶體度應不高于7級，高于7級的晶體不可以大于戶型面積的10%。對高度高于0.13mm的帶材，加權差不多值差不多晶體度時，沿帶材高度方向盤晶體位數應不高于七個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33熱擠壓效能該碳素鋼兼具保持良好的冷、熱加工生產制作效能，可制造而成所有麻煩的樣子的配件上的。但應防范在含的工作氛圍添加熱。在冷加工生產制作時，帶材的冷應對力率超出70%，去應力滲碳后能激發塑形各向。應對力率在10%～15%內，碳素鋼在去應力滲碳時候以至于晶粒大小大小驟然長大后，也將產生碳素鋼的塑形各向。當終應對力率有60%～65%，晶粒大小大小度7～8.5級時，其塑形各向小。

5.24J33悍接性能方面該各種鎂合金可分為釬焊、熔焊、電容焊等措施與銅、鋼、鎳等鎂合金材料悍接。當各種鎂合金中鋯硫含量少于0.06%時，將印象材料的氬弧焊悍接質理，也使焊接縫隙裂口。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33部件熱凈化凈化處理工學院藝熱凈化凈化處理可可以分為：消失扯力滲碳、兩邊滲碳。

(1)減少彎曲能力固溶處理為減少工件在機械制造生產制造后的殘存彎曲能力，要做好減少彎曲能力固溶處理：470～540℃，隔熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)中部熱處理回火為排除鎳鋼在冷扎、冷拔、冷沖壓工作階段影響的工作軟化后果，以便于再次工作。產品需到干氫、轉化氨或真半空供暖到750～900℃，保冷15min～1h，那么爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33漆層上治理 工藝技術漆層上治理 能用的 噴砂、磨光、酸處理。該不銹鋼具備有優異的電鍍鋅安全性能，漆層上能鑲金、銀、鎳、鉻等輕金屬。

5.54J33切割生產與車削功能該耐熱鋁合金類切割生產的性能和奧氏體不透鋼類似的。生產時主要包括繞城高速鋼或硬塑耐熱鋁合金類鎢鋼刀，低轉速切割生產。切割時有利于用冷卻水劑。該耐熱鋁合金類車削功能良好的。