選擇碾磨的方式方法可讓塑膠模具外面晶亮，晶亮的的情況與下列不屬于環境因素相關的：

1 工具鋼品質

2 熱處理工藝

3 拋光技術

一般性觀點cnc精密機械加工劑高的技術水平是zui至關重要的影響力關鍵因素。當的cnc精密機械加工劑高的技術水平積極配合好品質樣板工程的方法建筑不銹鋼鋼材及對的調質熱處理工學院藝才得以群眾滿意的光滑度。反過來說，cnc精密機械加工劑高的技術水平錯誤，但是選用zui的建筑不銹鋼鋼材也是會做到長度鏡面板的效果好。

機器鋼的的品質

鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。為了提高拋光性能，ASSAB在其模具鋼材生產中采用了真空除氣和電渣重熔精煉（ESR）技術。

主要包括抽真空除氣水平可減掉形成了大批參雜物和造成氣塑性的危害，互相亦獲取集體均衡的銅材。

采用電渣重熔精煉（ESR）技術可顯著的提高拋光性能，比采用真空除氣技術效果更佳。采用電渣重熔（ESR）精煉法可減少雜質含量，使不可消除而剩余的微量雜質均勻的分布在鋼材基體中。

采用電渣重熔精煉法（ESR）煉制的ATAVAX

ESR和OPTIMAX不銹模具鋼特別適合制作表面光潔度要求*的模具，如光學鏡片模具。

熱加工加工工藝

熱治理 在大多數這方面會引響到磨光性能方面。外層通戶不銹模具鋼料因外層碳材質多，其甚微策劃 有礙于磨光。而且不銹模具鋼料外層的小氧化反應物顆粒肥料多使磨光難點。不銹模具鋼料外層的滲碳或脫碳都使光潔度出現的變化，可能會導致磨光上的難點。

拋光處理高技術

與眾不同鋼種對增加光澤制作工藝的關系

一般ASSAB模具鋼材，在使用同等硬度時，采用標準的拋光工藝，所需的拋光時間基本相同。但STAVAX

ESR（S-136）和OPTIMAX不銹模具鋼材例外，由于它們的表面光潔度*，所采用的研磨工藝也略有不同：在拋光之前要盡量將表面研磨至zui幼細的砂號。zui重要是拋光時在消除了上一道拋光操作。

區別抗拉強度對打蠟 加工制作工藝 的干擾

洛氏硬度標準標準長高使機磨的難不斷地，但打磨拋光后的光滑整潔度長高。鑒于洛氏硬度標準標準長高，要起到較高的光滑整潔度需要的打磨拋光準確時間響應提高。一起，洛氏硬度標準標準長高，打磨拋光過量的將會性和響應避免。