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DC53淬火回火溫度工藝?

鼠標點擊數次:5310最新日期:2013-07-25

dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼,是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63,韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整,以達到模具*工作狀態。
 對特種冷(leng)作模(mo)具(ju)鋼DC53在(zai)不(bu)同(tong)回火溫度(du)下硬度(du)和(he)沖擊韌性(xing)的(de)變化情況作了研究,結果表明,DC53在(zai)200℃ 左右(you)回火時,既可保持較(jiao)高的(de)硬度(du),又具(ju)有較(jiao)好的(de)沖擊韌性(xing),適合(he)于制造精密沖模(mo)、修整模(mo)和(he)冷(leng)軋輥(gun)輪,要求耐磨損、高韌性(xing)的(de)模(mo)具(ju)工作零(ling)件。

DC53的回火回火室內溫度調整可按照其下述情況下抉擇:⒈恰當改變退火溫度因素后,DC53在200℃回火時抗拉強度和突破可塑性都較高;在400~500℃ 回火時抗拉強度較高,可塑性小范圍走低;在600℃ 回火時突破可塑性很高,抗拉強度不錯走低。⒉圖型復雜性的精密鑄造沖模、修整模、冷軋棍輪等工磨具宜利用高低溫回火生產工藝,以使磨具工作上加工零件提升高抗拉剛度、高延展性、耐腐蝕性好、剛度高,會有效延長了磨具質保期,控制過渡劃痕、出現變形、板材開裂等所以,金星由于這些原因失靈的情況。⒊受震蕩試驗負荷很大的繁雜塑料模可通過低淬高回加工過程,以到較高的震蕩試驗彈性,杜絕塑料模出現韌脆裂開問題。
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