20Cr13鋼就是一種所用的304不繡鋼，還具有著較高的熱硬度、抗硫化性和很好的減震性。在弱灼傷媒介中還具有著很好的耐灼傷性，對惠陽淡水和這里的海水﹑蒸汽加熱和室內空氣也存在夠了的耐灼傷性。熱外理后標準化性好，密切運用于汽機葉輪末葉輪﹑緊固連接螺絲和對耐灼傷性和強固性條件較高的容器設計及具體構件。制作活動反映出，20Cr13鋼經1050℃蘸火有時候會使馬氏體變厚，在400~600℃回火后，影響堅韌強勢降低。低溫回火可以確保其聚集和能力在運用體溫下穩定性，耐氧化高。20Cr13鋼錠段造熱處理后進行調質，以達到觀眾符合要求的的性能質量指標。某次研究適用單物料和多物料蘸火待冷卻新工藝，經由700℃持續高溫回火避免蘸火階段中的橫向紋裂。表為20Cr13的有機化學好分。

校正報告中主要采用的冷卻水液為10%F-2000水基媒介液，一下代稱媒介液。蘸火和退火處理后的這兩個長寬比相似的2OCr13葉片,放進RT3-120-11型全玻璃纖維板臺車爐，制定10型全玻璃纖維板臺車爐O0℃隔熱墻體保溫7.5h,單媒介新鮮出爐后，單媒介各使用(F-2000媒介液+媒介液+空)冷，蘸火樣機為700℃隔熱墻體保溫18h空冷(回火制作工藝)。顯微組織安排主要采用奧林巴斯。GX51M型金相電子顯微鏡﹑強度檢則用HL-2000強度計，各取2000強度計mm高倍巖樣和120mm力學結構機械性能巖樣，使用校正報告和了解。

從圖示能查出，與眾有所不同的回火冷去方案能以低過與眾有所不同的回火氏對抗強度。單媒介液冷去的是因為氏對抗強度能達462HB,一些媒介冷去方案的回火是因為氏對抗強度以低過456HB。一個勁地與樣件基地的空距增多，倆種方式冷去方案的氏對抗強度一個勁較低。這是因為倆種方式冷去方案都以低過了軟化的依據。單媒介液冷去可提升較高的冷去強度和透亮的小金屬材質晶粒馬氏體進行，因氏對抗強度略低過兩媒介冷去方案。

圖上的強度曲線擬合也也可不可以看出來，這有兩種放置制冷方式 的滑片屋內強度同類。這呈現三者都要*淬透的類件。當滑片*淬透時，滑片的基地和表明上都得出了馬氏體。而是，當滑片回火時，表明上放置制冷速度更快，馬氏體應當造成波動。當滑片表明上的馬氏體的變化成功時，基地地位造成了馬氏體的變化。但馬氏體比容大，然后結構熱剪切力在表明上型成拉熱剪切力，二尖瓣型成壓熱剪切力。當表明上的切向拉熱剪切力以上載荷拉熱剪切力，高出鋼的開裂抗力時，型成回火橫項劃痕。這便是為是什么單材質放置制冷生成劃痕的誘因。用于多物質熱處理急冷，用于空冷-物質冷-空冷法。葉片急冷前中期用于預冷（空冷），急冷快慢慢，奧氏體和成分過冷奧氏體葉片不能出現越大的打彎突變；物質急冷工作加快急冷至Ms點以上，減少珠光體生成；在終究空冷工作中，因為急冷快慢慢，能否舒緩馬氏量脹大引發的地應力。故而，多物質急冷葉片難于出現紋裂。多物質待蒸發葉片原材料的結構力學效能測試。測試結果顯示如表圖示。能否斷定，雙物質待蒸發能否確保。JBT2006容量式壓縮成機20Cr13葉片規定要求。這20Cr13葉片調質的生產技術已應用領域于鍛軋廠的的生產社會實踐中。

多物質蒸發后擁有的高頻高頻淬火安排略厚，硬性稍低。高溫度回火后，金屬材質晶粒與單物質蒸發后擁有總體一模一樣。多物質蒸發后擁有的調質電機定葉片物理的指標均完成歐洲安全標準規范JBT6908-2006的想要。鍛軋廠的生產的應用表示，依據多物質蒸發后，多物質蒸發后更有效完成Cr人體陰陽電機定葉片高頻高頻淬火橫向波浪紋。