19CN5做為高撓度度滲碳傘齒鋼，包含的0.8%的Cr和0.8%的Ni成分做為美國條件的加強合金類成分。
19CN5鋼有著健康的淬火性能指標、切割精加工性、高抗磨損性、高延展性和抗疲乏性，時有著相應的撓度，會就是說撓度與延展性聯系較高的鋼種其一。
19CN5經滲碳面淬火后，面堅硬程度耐腐，芯部堅忍不拔，還具有低溫制冷的效果打擊柔韌高的特點。最為Cr-Ni系列產品小蝸輪蝸桿鋼的主要表現類型，19CN5適用于營造汽車傳輸件簡答生活配套有附件，如中齒條參數小蝸輪蝸桿、小蝸輪蝸桿軸等。
段造比： 4:1往上
鍛后工作工藝：表明他們的實踐經驗，19CN5鍛后應極慢水冷卻，并及時性采取熱工作回火熱工作以采取事件生產制作。
軟熱處理：650 – 700°C，爐內冷卻水，氏硬度達不到197HBW。
奧氏體金屬材質晶粒度過粗，會擴大鋼的形變裂縫趨向，消減延展性。這些細微均衡的奧氏體金屬材質晶粒度而言穩定的鋼的頂部淬透性、變少傘齒輪熱加工后的形變、上升滲高碳鋼的抗塑性斷裂現象耐磨性都具有更重要真正意義。
而對于19CN5鋼，晶粒度度條件通常情況下為5-8，更好是7-8。
非塑料雜質物并不是后果19CN5鋼的飽和度，會進一點后果其性能指標，如有效降低突出主題性和彈性。
要19CN5組建一致力差，有情況嚴重的帶狀組建，會致使滲碳或碳氮共滲熱補救后組建不抱負，堅硬程度不對稱。
鋼中的氧純度是的影響身體抗壓強度疲勞保修期的非常重要原則。據材料呈現，當氧純度從25 ppm有效降低到11 ppm時，交往身體抗壓強度疲勞抗壓強度可加快4倍。
針對19CN5鋼，需要途經熔煉造渣、VD脫氣、吹氬、軟絞拌等工作方法，衡量19CN5鋼的氧含量<20ppm，合適在15ppm接下來。
氫是誕生白點的重點誘因，嚴格要求把握鋼中的氫占比頗為本點。相對于19CN5鋼，要可以保障充足的的VD抽進口真空度和抽抽進口真空日期，將氫占比把握在2ppm低于。
淬透帶窄的19CN5傘齒鋼熱補救后彎曲變形小，磨齒量小，帶動誤差高。淬透帶寬使用率越窄，彌散越小，越有益于傘齒的工作和提生這些的帶動誤差。
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