904L (UNS N08904) 就是種全新奧氏體不銹鋼304，方案適用于在各種類型流程壞境中進行中高永恒度的耐銹蝕性。高鉻和鎳含量的綜合，再加上上鉬和銅的更改，確保安全了比較好的耐侵蝕性。

904L 兼備高強度合金材料化的無機化學完分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，給出了遠低于 316L 和 317L 鉬強化不銹鋼圓管的積極的耐氯化物載荷耐腐蝕不銹鋼裂紋、點蝕和一般來說耐腐蝕不銹鋼使用性能。

合金鋼 904L 最先開發主要用于承載含帶稀磷酸的場景。它還對另外的硅酸酸（如熱磷酸）相應絕大部分數有機會酸兼具好的的接受性。

合金屬 904L 很極易確認準則車間管理制作業活動進行補焊和生產制作。

耐腐性使用性能

904L 中合金鋼鋼無素的高含鋅量使該合金鋼鋼還具有更加好的抗粗糙浸蝕力量。

904L 校園營銷原始是為耐受力所含稀濃鹽酸的自然環境而開發管理的，是多數兩種不銹鋼管中之一，在可高達 95°F (35°C) 的溫下，在 0 到 100 %。904L 還對一些另外有機物物酸（假如磷酸和大多都數有機物酸）存在好的受性。但有，含鹵化合物的酸和酸水溶液也許擁有很好的灼傷性，317L、317LMN 和 904L 的耐灼傷性也許不足之處。

妥爾油的分餾經常應該比 316L 或是更適用的 317LMN 更有效的的原材料。在等等熱的濃苛性堿稀硫酸中，耐氧化性包括考量于資料的鎳含量的。904L 的鎳含水量為 25%，已被證明格式是多半是數一般不銹鋼圓管的非常好方式品。

304L 和 316L 等經典不銹鋼材料在特定因素下易時有發生氯化物壓力侵蝕裂縫 (SSC)。漸漸鎳和鉬濃度的加劇，對 SSC 的抵擋力加劇。之所以，更強特性的奧氏體不銹鋼材質如 904L 具備十分好的抗 SSC 工作能力。右上角的申請表體現 了在多效蒸發能力下氯化物飽和溶液中對 SSC 的忍受力。高功效奧氏體鋼和雙相不透鋼明星依賴于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*化學成分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

根據：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 硫化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

化學上的解析

權重 %（不然另有講解，不然其它值均為很大值）

冷壓合

904L 相對包括延伸性但是非常容易做成型。增加鉬和氮表明著與標準化 304/304L 檔次較之，應該必須 更變強的精加工設施設備。

熱機頭

在熱激光激光加工生產進程，意見建議安全運用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的事情濕度。一般來說熱激光激光加工生產后應采取固溶滲碳和蘸火，但在 904L，只要在優于 2012°F (1100°C) 的濕度下消停熱制作，第二步就可以直接對板材采取蘸火，則該板材就可以沒有采取售后燒水的條件下安全運用治療。將這個零部件從 2012°F (1100°C) 之上的濕度蘸火是很濃要的。只要布局燒水或加熱到 2012°F (1100°C) 左右，或 加熱很慢，熱激光激光加工生產后應仍舊采取固溶滲碳和蘸火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下采取固溶滲碳。

粗加工

合金鋼 904L 的冷激光加工軟化率使其可激光加工性小于 410 和 304 304不銹鋼。

手工焊接

合金材料 904L 可按照占多數數標準加工過程愉快氬弧焊。奧氏體生態板材具備不均的奧氏體構造，合金材料化學事物地理分布區不均。氬弧焊后的溶化會導致某個化學事物如鉬、鉻和鎳的自己地理分布區。這樣的偏析補齊在焊道的鑄造廠構造中，并會損壞某個環境中的耐合金材料腐蝕性。偏析在 904L 中不太清晰，這些建材通常原因下的使用與低合金鋼營養成分一致的添充合金材料實施氬弧焊，恐怕可在還沒有添充合金材料的原因下實施氬弧焊。

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