DIN EN 1.4305不銹鋼板(X8CrNiS18-9裝修材質)是海外基準的奧氏體耐結垢裝修材質,插入硫以加快磨削性能方面,但其在咸性和氯化物物料中的耐結垢性不足,在等物料中的使用時,會會出現點蝕或腔結垢出現。X8CrNiS18-9 鋼在切割歷程中會演變成短切屑,于是特殊應使用于機械裝備手工加工。鑒于涂料特征,這個裝飾管也被被視為易切銷鋼。
與1.4301材料相比較,DIN 1.4305 V2A 內含高些的硫含鋅量并內含 1.0% 的銅。
下表選出了為鑄件研究分析的 1.4305 不銹鋼材質耐腐蝕成分表。
藥劑學精分, % | ||||||||||
準則 | 鋼種(鋼號) | C,≤ | 硅,≤ | 錳,≤ | P,≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N,≤ | 銅,≤ |
EN 10088-2; EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
小紅書筆記:
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3;
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
熱學經營性質 | |
黏度,g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
磁的 | 不 |
比熱容,J/(Kg·K) | 500(20℃) |
阻值率,μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
柔軟性模量,GPa | 210(20℃) |
194(100℃) | |
186(200℃) | |
179(300℃) | |
172(400℃) | |
165(500℃) | |
導熱性彈性系數,(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
人均熱增長指數,(10 -6 /K) | 16,0(20-100℃) |
16,5(20-200℃) | |
17,0(20-300℃) | |
17,5(20-400℃) | |
18,0(20-500℃) |
板材 1.4305 冷庫保溫隔熱板的表層在環境溫度下固溶固溶處理情況下的機器性能參數和抗晶間腐蝕性力量。
機器特性(固溶滲碳) | |||||||||
的國家(沿海地區) | 標準單位 | 鋼種(鋼號) | 以mm毫米為部門的直徑約 (d) 或高度 (t) | 氏硬度(HB),≤ | 0.2%屈服值強度(MPa),≥ | 1% 屈服值構造(MPa),≥ | 抗壓剛度剛度(MPa) | 拉伸應變率,%(橫項) | 耐晶間腐蝕不銹鋼 |
非洲大聯盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
機械設備制造耐熱性(固溶固溶處理) | |||||||||
各國(地方) | 基準 | 鋼種(鋼號) | 的產品狀況發生 | 層厚(mm),≤ | 0,2 % 屈服于剛度 (Mpa), ≥, (上下) | 1 % 示弱難度 (Mpa),≥(側向) | 抗壓抗彎強度抗彎強度(MPa) | 受力率 (%), ≥, (橫截面) | 耐晶間防腐蝕 |
拉丁美洲聯盟網站 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 冷軋板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
如下為相關材料1.4305不透鋼熱外理,如熱完成、固溶熱處理回火。
熱而成 | 固溶滲碳 | ||||
條件 | 各稱(鋼號) | 平均溫度,℃ | 冷卻塔措施 | 溫,℃ | 空氣冷卻手段 |
DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 冷空氣 | 1000 到 1100 | 水、新鮮空氣 |
DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 |
1.4305不銹鋼材質的無法固化。
硫的成為會在車削制作加工步驟中從而造成斷屑,表明1.4305原料特殊時候機械制造制作加工。其實,在生產制作流程中都要保證有效充分的空氣冷卻,以以免 過高。
鑒于 1.4305 不銹鋼管帶有 0,15-0,35% 的硫,因而焊結能力差,在焊結方式中會使得熱刮痕,但摩擦力焊排除。若是 是無法預防熔接,提案采用 1.4462 或 1.4370 的焊管。
考慮到移除了硫,1.4305鋁合金抗用晶間防腐蝕。在強酸和氯化物物質中便用時,會產生點蝕或空腔金屬腐蝕。
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