4J29
一、4J29概述
4J29耐熱各種各種合金原材料稱作可伐(Kovar)耐熱各種各種合金原材料。該耐熱各種各種合金原材料在20~450℃兼備與硅硼硬破璃相似的線變大常數,居里點較高,并有健康的超高溫組織化安全穩判定。耐熱各種各種合金原材料的鈍化膜低密度,能最好的被破璃浸泡。且不與汞效果,可以在含汞釋放電能的儀器儀表中在使用。是電真空度配件常見封嚴結構類型原材料。
1.14J29建材鋼材牌號4J29。
1.24J29接近類型見表1-1。
表1-1[1~4]
土耳其 | 比利時 | 日式 | 德國 | 國外 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29文件的科技標YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封鎂合金4J29和4J44科技情況》。
1.44J29化學式材料見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 裕量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱外理方式標準規范的規定的彭脹標準值及低溫制冷的效果組織機構穩定的性的耐腐蝕性測試坯料,在氧氣熱場中放熱至900℃?20℃,恒溫1h,加個熱至1100℃?20℃,恒溫15min,以很大過5℃/min轉速冷至200℃下類入選。
1.64J29的品類標準與生產工作狀態的品類有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29熔鑄與鍛造工藝設備用非真空箱室感測器爐、真空箱室感測器爐或電孤爐熔鑄。
1.84J29APP情況與比較特殊請求該合金屬鋼是通用的的典范的Fe-Ni-Co硬窗破璃板封緊密連接金鋼。經飛機廠子適用,耐熱性平穩可靠。最主要的采用電正空元功率器件如火箭發射管、震蕩管、酒精燃燒管、磁控管、多晶體管、密封性插口、繼物品、集成型電路板的導入線、低盤、表殼、支撐架等的窗破璃板封接。在APP中需要采用的窗破璃板與合金屬鋼的澎脹標準值相相配。可根據適用氣溫從嚴檢檢其低溫組織安排平穩可靠性。在手工加工工作中應采取適當的的熱治理,以能保證物料極具非常好的深沖引伸耐熱性。當適用鍛材的時候要從嚴檢檢其氣密性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29熱性食物能
2.1.14J29融化濕度表的范圍該各種合金融化濕度表約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線澎漲指數法律規定法律規定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當適用結晶體管時限額為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29相對密度
2.34J29電能
2.3.14J29電容率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29電阻功率的溫度數值見表2-3。
表2-3[1]
環境溫度領域/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29吸引力能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29金屬的磁鐵能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29化學物質使用性能和金在大方、惠陽淡水和海面中含較佳的耐蝕化性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29技術水平標規則的能力
3.1.14J29密度深沖態帶材的密度應復合表3-1的標準規定。強度不太多于0.2mm時不予密度驗測。
3.1.24J29拉伸標準標準絲材和帶材的拉伸標準標準應具備表3-2的法律法規。
表3-1
壯態 | δ/mm | 硬度標準HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
的狀態編碼 | 工作狀態 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29室內溫度及各種各樣室內溫度下的結構力學效能
3.2.14J29硬性冷應變力率有50%的帶材,在有所差異降溫的溫度下的硬性見圖3-1。
3.2.24J29收縮使用安全性能指標合金屬(降溫態)在室內溫度的收縮使用安全性能指標見表3-3。冷應變速率比率50%的帶材,在的不同降溫室內溫度下的收縮使用安全性能指標見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29長時間和熱變形性能參數
3.44J29乏力安全性能
3.54J29可塑性性能參數
3.5.14J29延展性模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變體溫γ→α相變體溫在-80℃以內。
4.24J29精力-水溫-組識適應直線
4.34J29硬質鎂和金類公司構成硬質鎂和金類按1.5暫行規定的熱處置獎懲制度處置后,再經-78.5℃冷藏,大于等于6等于64h應當現身馬氏體公司。但當硬質鎂和金類含鋅量不曾經,在常溫狀態或溫度低下將形成與眾不同層度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)形成,相變時伴由于質量回縮調節作用。硬質鎂和金類的回縮常數根據長高,倒致封接件的內承載力飆升,幾乎會導致方面引響。引響硬質鎂和金類溫度低公司穩固性的大部分的因素是硬質鎂和金類的化工含鋅量。從Fe-Ni-Co三合相圖內還可以看清楚,鎳是穩固γ相的大部分金屬元素,鎳含鋅量值高影響于γ相的穩固。隨硬質鎂和金類總變型率不斷增加其公司越趨于穩固。硬質鎂和金類含鋅量偏析也將會會導致位置行政區域的γ→α相變。顯然晶粒大小粗長也會驅動γ→α相變。
4.44J29金屬材質晶體大小大小度細則規范深沖態帶材的金屬材質晶體大小大小度應不大于7級,大于7級的金屬材質晶體大小大小不許突破使用面積的10%。層厚大于0.13mm的帶材推測人均金屬材質晶體大小大小度時,沿帶材層厚方法金屬材質晶體大小大小最大數應不大于九個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
淬火的溫度/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶粒度度級別劃分 | 就開始再成果 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29擠壓成型耐磨性該各個耐熱合金鋼包括良好的的冷、熱處理耐磨性,可結合各個復雜的款式的配件。但應不要在含的氣質中放熱。在熱軋時,當帶材的冷應對率大于等于70%時,去應力去應力退火后該因起彈延展性各向;冷應對率在10%~15%區域時,各個耐熱合金鋼在去應力去應力退火后該導致晶粒度度急劇下降生長,也將呈現各個耐熱合金鋼的彈延展性各向。當終應對比率為60%~65%,晶粒度度度為7~8.5級時,其彈延展性各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29焊結性該金屬類可使用釬焊、熔焊、電容焊等最簡單的方法與銅、鋼、鎳等彩石焊結。當金屬類中鋯含氧量超過0.06%時,將的影響板才的氬弧焊焊結的品質,雖然使焊接縫隙裂口。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29元件熱治理 工藝設計熱治理 可可以分為:除去熱應力降溫、中降溫、凈化器去氣治理 、預鈍化治理 。
(1)排除扯力熱處理回火為排除部件在機誡制造后的殘存扯力要做排除扯力熱處理回火:470~540℃,隔熱1~2h,爐冷或空冷。
(2)當中熱處理回火為祛除合金鋼在帶鋼、冷拔、冷沖壓工藝方式中誘發的加工處理生產硬底化現象,便于于仍然加工處理生產。產品工件必須干氫、化解氨或真在空中,受熱到750~900℃,保溫層14min~1h,但是爐冷,空冷或水淬。
(3)廢氣治理去氣治理機件塑壓后,預氧化反應治理前,需通過濕氫治理,治理時應通過除油。做工作要在飽和點濕氫中,受熱到950~1050℃,隔熱10~30min,如果爐冷。
(4)預陽極防被陽極鈍化治療鋁碳素鋼在濕氫治療后,熔封前一樣 要來預陽極防被陽極鈍化治療,使鋁碳素鋼外面合成的一層板材的厚度平均、低密度的陽極防被陽極鈍化膜,該陽極防被陽極鈍化膜與基體切合牢固性,且能很棒地與熔融的窗戶玻璃侵潤。元器件在濕氫治療后,在至少800℃的氣體中陽極防被陽極鈍化。元器件的增重在0.2~0.4mg/cm2空間為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29外觀整理工學藝外觀整理該用噴砂、磨光、磷化處理。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29銑削代粗加工廠與銑削耐腐蝕性該各種不銹鋼材料銑削性質和奧氏體不銹鋼材料類似。代粗加工廠時使用高鋼或聚酯板各種不銹鋼材料數控刀具上的,中速銑削代粗加工廠。銑削時導致用降溫劑。該各種不銹鋼材料銑削耐腐蝕性不錯。
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