GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159錳鋼是在外國人多相鈷基高熱錳鋼(MP錳鋼)的地基上發展前景著的的新型產品高彈性度多相鈷基高熱錳鋼。它的首要是亮點是:借助冷扭曲一方面在面心萬立方基體中會致造成交叉重合線狀區域劃分的塊狀ε相來屏蔽位錯的長程運行而造成精煉,再路過時限操作沉淀彌散的Ni3X相補精煉。該合多金兼備超長彈性度、優秀的塑彈性和高的扯力浸蝕抗力等,有時候在650℃的高熱下仍能做到其高彈性度的性能。該錳鋼不僅能可常見適用航天熱車機的高熱牢固聯接等所需要的零部件,也可適用扯力浸蝕周圍大環境下(如海域下墊面周圍大環境)投入使用的客機用超長彈性度牢固件。提供的首要是類型是冷拉棒材。
1.1GH159資料鋼材型號GH159。
1.2GH159相近的字型號MP159()。
1.3GH159食材的技術設備標準規范
Q/6S992-1992《低溫擰緊件用GH159合金裝修材料冷拉棒材》(首都航天裝修材料鉆研所)
C3S284-1993《高溫作業扭緊件GH159耐熱合金冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159電學精分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
不高于 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱操作會議制度固溶操作1040~1055℃,4~8h,水冷散熱 在在常溫實現48%?1%的冷拔斷裂+追訴時效操作650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159優良品種型號規格與批發商感覺下可能批發商d5~25mm的冷拉棒材,批發商感覺下為冷拔態。
1.7GH159融煉與鋁鑄造加工的工藝通過真空箱體磁感應加真空箱體脈沖重熔的雙聯出產加工的工藝。
1.8GH159APP簡介與特出標準要求該耐熱合金主要是使用在飛機起傾向的鎖固件,在600℃下能力維持,能令用。是當下好的飛機起傾向鎖固件材質。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159溫性能
2.1.1GH159熔融濕度使用范圍溶點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔程序 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+時效性程序 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線增長標準值見表2-2(冷拔+時長心態)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159密度計算公式ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電安全性能金屬的阻值率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔睡眠狀態 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+實效程序 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159剩磁能不銹鋼在25℃時的磁導比率1.00265[2]。
2.5GH159化學工業效能
2.5.1GH159耐生銹性不銹鋼性能方面該鎳鋼材料都存在好的抗間隙處生銹不銹鋼和承載力生銹不銹鋼板材發裂的程度。在先進典型的氯化鐵實驗中未看見間隙處生銹不銹鋼和點蝕。在擦鹽檢測中未發生已損壞。變化浸漬事實證明該鎳鋼材料都存在好的抗氫脆和承載力生銹不銹鋼板材發裂的程度。
三、GH159力學性能
GH159技藝標準化規定標準的的性能見表3-1。
表3-1
的品種 | 工作狀態 | 取樣方法趨勢 | 肌肉拉伸耐熱性 | HRC | 耐久性 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不不低于 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+時限 | 橫縱 | 溫度 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2供應商狀態下的棒材經實效處理后,其延展、耐用性能方面和氏硬度應具有列表中標準的想要。當棒材的延展性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3長時間功能可在通暢-矛盾組合試驗檢測上旋光度的測定。樣品不該在23h內斷裂現象。樣品通暢位置弄斷后,其生長率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材鄰近的身體部位抽樣并分開處理的光潔和空缺男人持久試件努力上進行進行實驗。試件不應當在23h內斷;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5長久工作室室可在少于965MPa的內剪切力下通過,但工作室室時候中沒辦法提升內剪切力。工作室室效果應適合表上標準規定
的要求。
6經需方同意書,在965MPa的承載力下通過經久測試至23h后,可每間隔8~10h增加承載力35MPa,難尋試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變體溫γ+ε兩相區體溫空間為540~700℃,540℃如下的γ相為亞穩定。
4.2GH159時候-的溫度-組織機構轉為曲線方程
4.3GH159錳鋼機構組成環節錳鋼在上臨界狀態狀態值水溫(約700℃)上述為安全的面心萬立米γ相,在下臨界狀態狀態值水溫低于(約540℃)為安全的密排六方ε相;兩水溫間為γ+ε的兩相區。當錳鋼從上臨界狀態狀態值水溫保壓到在常溫時可保護亞安全態的γ相。當在在常溫下對其進行冷變行時可致病γ相到ε相的馬氏身形演變。故此,錳鋼經固溶凈化處理后所有的為亞安全的γ相,在冷變行的具體步驟中環節γ相發現馬氏體相變演變為安全的ε相。所導出的ε相為薄顆粒狀,在面心萬立米的γ相金屬材質晶粒內呈交錯網狀結構區域劃分。在其次的追訴時效的具體步驟中又在亞安全的γ相中溶解Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159成型法耐磨性
5.1.1GH159鎳鋼屬鋼錠前提是在1125~1180℃墻體保溫層18~36h來進行光滑化處里以增加組織機構偏析和韌脆σ相達成。鎳鋼屬鍛壓開坯裝爐水溫不遠遠超出600℃,燒水水溫為1120℃?10℃,日子不不大于4h。開鍛水溫不少于1050℃,終鍛水溫不少于950℃.鎳鋼屬熱扎開坯裝爐水溫不遠遠超出700℃,燒水水溫為1130℃?10℃,墻體保溫層30~60min。道次大彎曲變形幾率量不允許小于20%。終軋水溫不少于950℃。熱扎后鎳鋼屬在1050~1070℃熱處理回火1h以取到光滑晶粒大小,盡可能使未果冷彎曲變形幾率制作加工。
5.1.2GH159鑄軋棒材經固溶治療后,經堿、酸處里去空氣氧化皮,再經面納米涂層治療后,開始冷拔磨損。冷拔磨損量為48%?1%。
5.2GH159電焊電焊效果電焊電焊效果同18-8型不銹鋼裝飾管嗎,可作氬弧電工藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159銅焊絲進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159零件圖熱加工工藝技術技術聯接的熱加工工藝技術技術為650~675℃,4h實效加工,空冷。
5.4GH159接觸面能外理工學藝合金類經局部位感應式電加熱熱鐓成螺栓后,接觸面能再經冷搓絲加工工藝螺牙。
5.5GH159切銷生產制作與軸類特點鎳鋼的機生產制作特點近似于GH738鎳-鈷-鉻鎳鋼。可在冷生產制作強化木紋地板和有效期材質進取心行機生產制作。冷拔態的GH159鎳鋼的機生產制作藝因素見表5-1。
表5-1[1]
基本操作 | 的工具的材料 | 手段平面圖形圖行 | 機器性質 | 切屑程度/mm | 走刀量 | 磨削轉速/(mm/min) | 銑削薄厚/mm | 車削液 |
車削加工 | M24高速度鋼 | 雙向前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"方型高速鋼鋸片 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
圓弧銑和端銑 | M2迅速鋼 | 螺旋運動角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 口徑1"的四出屑槽端倒角刀 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含礦物質油 |
打孔 | T15速度鋼 | 合金鉆頭角:118 螺旋葉片角:29? 摩擦:7? | 長度1/4"二槽合金鉆頭 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物礦石油 |
鉸孔 | M2高速的鋼 | 直出屑槽 倒邊角:45? 后角:7? | 六槽高速的鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物粘土礦物質機油 |
攻絲 | M1高速路鋼 | 1個出屑槽,螺母尖75%螺牙 | 5/16-24外面硬底化絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物礦物質油 |
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