4J36

一、4J36概述 

4J3金稱作因瓦(INVAR)各種鋁不銹鋼，各種鋁不銹鋼的居里點約為230℃，大于某一溫差時各種鋁不銹鋼是鐵永久磁鐵的，享有很低的增大，自動上鏈的效率降低等不良情況的發生標準值，高出某一溫差時各種鋁不銹鋼為無永久磁鐵的，增大，自動上鏈的效率降低等不良情況的發生標準值增大，自動上鏈的效率降低等不良情況的發生。該各種鋁不銹鋼主要代替制作業在平均氣溫變遷使用范圍內厚度近似值節流過程的構件，寬泛代替無線網絡電焊工業品、高精密測試儀器、多功能儀表及工業品。

1.14J36產品鋼材牌號4J36。

1.24J36相似品牌見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36文件的方法基準YB/T5241-1993《低收縮各種合金4J32、4J36、4J38和4J40方法必要條件》。

1.44J36有機化學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱整理工作規范標準規范相關規定的增大指數性能指標驗測制樣啟動述辦法粗制造和熱整理：將半機器設備制樣熱處理至840℃?10℃，隔熱隔溫1h,水淬，再將制樣粗制造為機器設備制樣，在315℃?10℃隔熱隔溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36茶葉品類金橋銅業跨接線的截面積大小與銷售睡眠狀態茶葉品類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36熔鑄與鑄工加工用非重力作用感性爐、重力作用感性爐和電孤爐熔鑄。

1.84J36選用情況與特別的標準要求該碳素鋼鋼是典型的低收縮碳素鋼鋼。經航空航天廠采用，性比較穩定可靠；采用中應嚴要求管控熱進行處理工學藝及精加工新技術，以確定產品的比較穩定可靠性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性溫能

2.1.14J36熔化攝氏度范圍圖1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線澎脹因子標準化標準α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36規格ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電能

2.3.14J36功率電阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36功率電阻溫濕度數值見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36永磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁塊能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與室內溫度的關系的（電磁場的強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學反應耐磨性和金在包氣、惠陽淡水、和大海中含千萬的耐灼傷性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技術的標準設定的的性能

3.24J36制冷及各個環境溫度下的結構力學性

3.2.14J36光潔度各種合金在滲碳動態的光潔度HV=140[1,2]。

3.2.24J36拉申耐熱性合金材料（去應力退火壯態）在常溫下的拉申耐熱性見表3-1。在與眾不同冷應變速率下的拉申耐熱性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36更久和應力松弛性能指標

3.44J36困倦機械性能

3.54J36伸縮性性能方面

3.5.14J36優質的配置模量碳素鋼（滲碳壯態）的優質的配置模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫度表

4.24J36日期-體溫-組織性變為斜率

4.34J3金公司性架構鎳鋼為單相電奧氏體公司性。

4.44J36晶粒大小度度冷應力應變率ε=60%～70%、它的厚度d=1mm的帶材，在表4-1右圖環境溫度下去應力退火1h，空冷后，按YB027-1992標準規定開展晶粒大小度度評估，報告單見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36定型使用性能鎳鋼很特別容易冷、熱處理處理。熱處理處理的時候應該制止在含的緊張感里加熱。

5.24J36氬弧焊功能和金可主要包括氧乙炔焊、焊弧焊、激光焊和氫氧分子焊等辦法氬弧焊。原因收縮常數與和金的電化學好分相關，應要量規避因氬弧焊引起和金組成的改進，因為好用氬弧焊，氬弧焊的添加合金金屬好包含0.5%～1.5%的鈦，以縮短氬弧焊的排氣口和開裂。

5.34J36配件上的熱凈化清理工學藝該合金類熱凈化清理可分成：避免熱應力熱治療治療、中心熱治療治療及穩定的化凈化清理。

(1)除去承載力熱處理回火為除去工件在機械性加工廠后的殘存承載力，要實施除去承載力熱處理回火：530～550℃，保溫隔熱1～2h,爐冷。

(2)中間商退火工藝為解決鎳鋼在帶鋼，冷拔、冷沖壓模具期間吸引的加工廠處理硬度現狀，以便于于立刻加工廠處理。部件加溫到830～880℃，墻體保溫30min，爐冷或空冷。

(3)動態平衡性化進行操作為才能得到具備有較低的變大指數公式又能使其性能指標動態平衡性的進行操作。基本主要采用幾段進行操作。

a)不均化：在煮沸中，鋁合金鋼中的沉淀物積極固溶和鋁合金鋼化屬性趨向于不均。零部件在保護英文暖場中，煮沸到830℃，保暖20min～1h，退火。

b)回火：在回火的過程中會部位排除由熱處理出現的彎曲應力。鋼件熱處理加熱到315℃，隔熱保溫1～4h，爐冷。

c)固定化時間：使碳素鋼的長度固定。鏜孔加熱到95℃，墻體保溫48h。針對冷工作或機制工作后的高爆率高零部件，不可選用了耐高溫加工外理時，可選用了下述減少剛度固定化加工外理：鏜孔加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36外表辦理工學藝外表辦理可按照噴砂、拋光或鈍化處理。耐熱合金適用25%硫酸銅溶液在70℃下鈍化處理，徹底清除腐蝕皮。

5.54J36銑削代代處理與銑削效果指標該鋁合金鋼材料銑削代代處理因素和奧氏體不銹鋼材質是類似的。代代處理時應用高速度鋼或聚酯板鋁合金鋼材料高速鋼鋸片，減速銑削代代處理。銑削時可以使用放置冷卻劑。該鋁合金鋼材料銑削效果指標良好的。