NS334
NS334一種含鎢的鎳鉻鉬錳鋼,其硅、碳的濃度低。
NS334的特點是:
●在鈍化和回歸心態下,對通常數金屬耐蝕材質有著優等的耐金屬耐蝕性。
●很棒的耐點腐燭、隙縫腐燭和扯力腐燭裂縫的性能。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●竹漿和造紙技術產業,如煮解和洗白不銹鋼容器
●FGD系統軟件中的洗滌劑塔、加個熱器、濕汽散熱器風扇等
●在呈酸性混合氣體壞境中操作的機 和組件
●和偏酸的產品的反映器
●酸冷卻水器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的生產的和激光加工
NS334牌號和標準:
型號和規格 | 村料鋼種 | 高技術標準標準 | |||||||
化工部分 | 管道 | 家具板材 | 棒材 | 帶材 | 電焊條 | 鍛件 | |||
直縫管 | 電焊管 | ||||||||
英國 AFNOR | NC17D | ||||||||
歐洲德國 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
德國 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 容量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V收窄試驗報告:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心萬立方晶格構成,其耐腐蝕部分以確保了金相不熱穩定性處理性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在普遍數化學工業領域行業和高溫高壓生態中能夠得到了比較廣泛的運用。
典型應用領域:
●煙塵脫平臺
●鈍化處理和酸降解制造廠
●和農運無機危險物品制造
●二陽極氧化鈦種植(氯法)
●鈦電極電鍍工藝
NS334加工和熱處理:
1.NS334合金屬不錯借助一般生產制作制作制作工藝 生產制作和制作。
2.在熱解決以前及熱解決方式中應仍然實現工件的潔凈和無廢棄物。
3.應足夠顧慮到該耐熱合金在1000℃~600℃間高速 水冷卻時對敏化的皮膚敏單純。
4.在熱進行處理過程中 中是不能了解、、鉛以至于它低沸點不銹鋼,因為會受損和金的功效,應注意力快速清理就其標示漆、水溫信號燈漆、五彩蠟筆、潤滑液油、然料等污垢。
5.燃油中的濃度越低越多,非人工氣中的濃度應不大于0.1%,輕油中濃度應不大于0.5%。
6.高溫爐的爐氣以弱酸性至微鈍化性為宜,應以免 爐氣在鈍化性和保存性左右沖擊,高溫藍色火焰不許一直燒向鏜孔。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱生產制作室溫範圍1200℃~950℃,閉式冷卻塔的方式為水冷散熱或短時間空冷。
2.為保持的防腐整理特點,熱制作后應通過熱整理,鏜孔應真接參與已提溫的熱整理爐。
NS334冷加工:
1.NS334的生產制作通戶率達到奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層,為此須要對生產制作設備確定分辨。零件應給固溶熱外理態,且在冷扎的過程中需有里面退火工藝。
2.若帶鋼彎曲變形量達到15%,則要求對軸類使用首次固溶治理 。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶外理工作溫度規模是1100℃~1160℃。
2.蒸發行為為水淬,寬度超過1.5mm的涂料也可選擇迅速的空冷。若選擇空冷,則應在2分內從1000℃蒸發至600℃。
3.在熱處置具體步驟中,不得不始終維持類件清理。
NS334去氧化皮:
1.NS334的外表氮化合物物和對接焊縫相鄰的焊渣的支承性比不銹鋼板更強,強烈推薦安全使用細晶砂帶或細晶砂輪完成仔細打磨。
2.用HNO3/HF混雜酸完成酸洗磷化前需噴砂或探索將鈍化膜破碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.業務訓練場業務訓練場應另外分手或與碳素鋼的加工制作空間有夠了遠的相應,盡也許長期保持環保,可設置物板并解決兩空間間透氣。
2.作業服和輔助器備用品應穿戴干靜的細紋皮防護手套,外露干靜的作業服。
3.輔助儀器和機械機械儀器因該有鎳基合黑色金屬和鎳鉻鋼的輔助儀器,鋼條刷應主要包括不銹鋁合金相關材質料制作而成的,機械機械儀器如拷貝機、沖壓機、軋機等因該蓋起來氈、瓦楞紙板或塑料件紙防范鐵碳黑色金屬掉在機械外面而使生產加工相關材質沾到,導致被腐蝕。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊側備考
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334不銹鋼焊接的工藝
NS334合適所采用不管什么傳統化點焊技藝點焊,如鎢電惰性汽體保障焊、等鐵離子弧焊、手工制作亞弧焊、金屬質惰性汽體保障焊、鋁熱反應惰性汽體保障焊。
NS334填色塑料
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊結參數值及的影響(熱插入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后治療(磷化處理及刷除硫化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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