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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是基本的用鉻和鉬固溶強化裝備的的含鐵量量較高的鎳基耐室溫合金鋼，具備優良的抗養化和耐浸蝕機械耐熱性，在900℃下類的有中等偏上的男人持久和熱變形效果，冷、熱生產注塑成型性和焊機械耐熱性優良。施用于加工航天熱車機的燒室器件和耐室溫器件，在900℃下類的施用，多日工做平均溫度電動車續航1080℃。供應商的基本的平種有石材、帶材、鋼管、棒材、鍛件、弧形件和精密機械鑄件。
1.1HastelloyX板材型號HastelloyX
1.2HastelloyX類似品種GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(華人)，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（北京），NiCr22FeMo（芬蘭），NimonicPE13（英國的）
1.3HastelloyX產品的技巧規定
GJB1952-1994《飛機維修用高溫高壓碳素鋼帶鋼簿板規則》
GJB2612-1996《焊接方法用高溫作業各種合金冷不銹鋼拉絲材要求》
GJB3020-1997《航空公司用炎熱金屬環坯規范性》
HB5494-1992《合金屬冷(軋)拔無縫焊接管》
HB5495-1992《和金冷軋鋼卷板》
HB5496-1992《錳鋼圓餅、環坯和圓形件》
HB5497-1992《不銹鋼熱扎和鍛制棒材》
HB5498-1992《H錳鋼冷拉電焊條》
Q/3B4074-1994《鎳鋼冷扎帶材新技術情況》
Q/5B4018-1992《K53金熔模精密機械鑄件》
Q/CB61-1996《飛機用鎳鋼冷代加工激光焊接管材》
1.4HastelloyX無機化學好分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 空間 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
很小于 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱整理制度管理墻板和鋼管：1130～1170℃，更快空冷或散熱；棒材和橢圓形件開展坯料：1175℃?15℃，空冷或更快一系列保壓；帶材：1065～1105℃，更快一系列保壓。
1.6HastelloyX明細型號規格與生產方式生產δ0.5～4.0mm的鋼板，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、管壁1.0～2.0mm的管件，尺寸0.2～10.0mm的焊條，尺寸≤300mm的棒材和各個尺寸及管壁的弧形件及其各不相同形壯和尺寸的高精度鑄件。鋼板、帶材和管件經固溶清理和鈍化加工除理后生產，帶材也可呈冷扎方式生產；焊條以硬態、半硬態、固熔加鈍化加工除理、光澤固溶清理方式成盤交期，也不錯直條交期；棒材和弧形件不急熱清理交期。高精度鑄件于鍛鑄方式生產。
1.7HastelloyX熔鑄與鍛鑄施工技藝采取了電弧焊接爐加電渣并同真空泵感受到爐加電渣重熔施工技藝。制造鑄件則采取了感受到爐重熔母鋁合金后注射成型于加水的模殼內，注射成型運行速度以快些為好。
1.8HastelloyXAPP慨況與個性化請求該鎳鋼材料在歐洲航材發起機和商用企業中取得了為諸多的APP，本國常見用做創造燒燃室組件和熱端組件及蜂窩的結構等。鎳鋼材料在耐高溫下適用后有一個定的時限硬底化狀況。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX熱性食物能
2.1.1HastelloyX熔解溫度面積1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4Hastelloyx線胸片回縮公式見表2-3。
2.1.5HastelloyX合金屬鑄件的熱向外擴散率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX硬度ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電機械性能電阻值率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX磁塊能鋁合金無磁塊。
2.5HastelloyX普通機械耐磨性
2.5.1HastelloyX效能不銹鋼在空氣當中有機溶劑中耐壓試驗100h后的硫化強度見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
氧化物效率/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX枝術規則規范的機械性能
3.1.1HastelloyX技術應用原則規定的其他木種的磁學耐熱性見表3-1。
表3-1
類種 | 高溫拉伸形變的性能 | 815℃經久的性能 | 能 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不不大于 | |||||||
冷軋鋼卷板 冷軋鋼帶材 冷拔管件管材 棒材 環型件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 彎曲變形180? 耐折180? 液壓裝置、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的常溫抗拉能力程度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷治療后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX木板材（焊弧爐加電渣重熔）生產加工階段空調溫度伸展耐腐蝕性的生產加工考驗資料的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX制冷及繁多氣溫下的磁學安全性能
3.2.1HastelloyX抗拉強度
3.2.1.1HastelloyX資料系統原則約定的棒材、方形件和鑄件的抗拉強度見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶溫差對熱軋簿板抗拉強度的印象見圖3-1。
表3-2[2]
的品種 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣規格n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
生態板材 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX延展效果
3.2.2.1HastelloyX固溶溫度表（保溫10～12min）對冷軋鋼金屬薄板伸展性的損害見表3-3。
表3-3[3]
鍛煉加工制作工藝 | 固溶環境溫度/℃ | 20℃收縮使用性能 | 600℃彎曲耐熱性 | 815℃拉伸運動耐磨性 | 900℃收縮特點 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非真空系統感器加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
弧光爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）數據顯示。
3.2.2.2HastelloyX合金材料的有差異木種在有差異工作溫度下的先進典型拉伸形變性能方面見表3-4。
表3-4[1～2]
鍛煉新工藝 | 木種產品規格/mm | 工作狀態 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
電弧焊接爐加電渣 | 熱軋板料（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非重力作用紅外感應加電渣 | 熱軋卷板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
融煉技藝 | 優良品種要求/mm | 的狀態 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非機械泵磁感應加電渣 | 冷軋鋼板薄鋼板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，油冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
環型件 | 固溶1180℃，風冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，油冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
脈沖爐冶煉后經非真空泵感測器爐重熔 | 精鑄試件材料 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX檢測高溫對棒材、鍛件延展性能指標的的影響見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX耐壓試驗室內溫度對高精度鑄件熱塑耐腐蝕性的影響到見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX和金時間后肌肉拉伸耐磨性的影響見表3-5（時間前鋼板經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，五金機械試件為鑄態）。
3.2.3沖撞性能方面方形件規格熱解決狀態下的在常溫沖撞耐磨性最低值為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4回彎耐磨性當回彎球半徑5倍于裝飾生態板材薄厚時，δ1.5mm裝飾生態板材出售睡眠狀態不間斷回彎至崩裂的機會為11～20次。
表3-5[1]
鍛煉施工工藝 | 平種產品規格/mm | 法定期限標準 | 環境溫度彎曲機械性能 | 650℃拉長能力 | 815℃拉伸形變耐磨性 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
電孤爐加電渣 | 冷扎板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非正空感性加電渣 | 冷軋鋼板板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
煉制流程 | 平種產品規格/mm | 限期規范了 | 空調溫度拉申特點 | 650℃拉伸彈簧耐磨性 | 815℃伸展能 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非渦流感器爐重熔母各種合金澆鑄件 | 精鑄試件 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①法定期限后持續高溫拉申也在850℃下確定。
3.3HastelloyX牢固和脆性斷裂使用性能
3.3.1HastelloyX室溫長時間機械性能
3.3.1.1HastelloyX材料、棒材于標準單位熱補救模式、精密鑄造鑄件于鑄態的耐用密度見表3-6。
表3-6[2]
品系 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
冷軋鋼薄鋼板 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、橢圓形件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
精細鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX護墻板于1150℃固溶階段的耐用彎曲載荷-耐用度直線見圖3-4，棒材、弧形件、90mm方坯于1180℃固溶階段的耐用彎曲載荷-耐用度直線見圖3-5，精鑄件于鑄態的耐用彎曲載荷-耐用度直線見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX板料于1150℃固溶方式、棒材、馬蹄形件、90mm方坯于1180℃固溶方式、精鑄件于鍛造方式的熱強技術參數基礎性申請這類卡種曲線提額各用見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶室溫對帶鋼金屬薄板耐用特性的損害見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX追訴時效后的經久性能方面見表3-8。
表3-7[3]
煉制制作工藝 | 固溶處里要求 | 持久性性能指標 | |||||
θ/℃ | t/min | 蒸發途徑 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非真空泵感性加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
焊弧爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
冶煉生產工藝 | 品種規格型號/mm | 期限實驗室管理標準 | 650℃耐用性能指標 | 815℃堅持下去性能參數 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
電弧焊接爐加電渣 | 細木工板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
熔練工藝技術 | 品系的規格/mm | 時間規范標準 | 650℃耐久效能 | 815℃耐久效果 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非真空箱感應器加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX高的溫度熱變形耐熱性
3.3.2.1HastelloyX冷扎卷板和圓餅鍛件于規定熱凈化處理狀況的金屬疲勞力度見表3-9。合金材料于各種不同室溫和剛度下的金屬疲勞效果見表3-10。
表3-9[1]
平種 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
熱軋金屬薄板 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
融煉工藝技術 | 類種標準/mm | 坯料階段 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
電孤爐加電渣 | 家具板材（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非機械泵磁感應加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，水冷式 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非機械泵自感應重熔后精鑄 | 精鑄樣品 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm裝飾板材于1150℃固溶壯態的中高溫應力松弛線條見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX高精密鑄件的高溫環境應力松弛線性見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX疲勞值效能
3.4.1HastelloyX高周疲憊
3.4.1.1HastelloyX固溶的溫度對冷軋鋼金屬薄板恒溫拉伸振動幅度大乏力性能方面的后果見表3-11。
表3-11[3]
冶煉方法 | 熱除理規范性 | 強度疲勞性 | |||||
θ/℃ | t/min | 蒸發方法 | θ/℃ | 頻繁 | σ-1/MPa | N/周 | |
非渦流感器加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX板料于有兩種固溶模式的高溫高壓勞累抗彎強度見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件低溫三維旋轉拉伸疲勞度剛度見表3-13。
3.4.2HastelloyX特種車輛疲憊值
3.4.2.1HastelloyX供給的情況δ1.5mm家具板材的熱疲乏性見表3-14。
表3-12[4]
款式 | 固溶氣溫/℃ | 疲憊程度(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
石材 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 導出0.5mm內裂的熱疲勞值周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶濕度對帶鋼金屬薄板熱疲乏耐腐蝕性的損害見表3-15。
3.5HastelloyX黏性的性能
3.5.1HastelloyX可塑性模量見表3-16。
表3-15[3]
冶煉策略 | 固溶治療技術規范 | 熱困倦耐磨性 | |||||
θ/℃ | t/min | 冷卻后方試 | θ/℃ | 無限循環周次N/周 | 裂痕長/mm | 熱扭曲/mm | |
非真空室感應式加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 生態板材 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變溫度因素
4.2HastelloyX時候-溫濕度-企業適應線性
4.3HastelloyX不銹鋼策劃 型式
4.3.1該金屬在固溶階段的進行為奧氏體基體，還會有多量的TiN和M6C型增碳物。經700～900℃時長后一般沉淀相為M12C和M3B2，同樣也伴隨有微量分析分析分析μ相和L相。經700℃，200h時長后出來多量σ相，但在800℃時長后σ相不具有，而沉淀微量分析分析分析M23C6，，有時候出來微量分析分析分析L相。以至于金屬在時長后反映需方面的時長固化現像，使塑性材料降低，高熱程度總有所減退。
4.3.2冷扎薄鋼板系統標準單位法律規定，出售動態冷扎薄鋼板的晶體度應在4～8級范圍之內內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX軋制機械使用性能耐熱合金具備不錯的冷、熱生產加工軋制機械使用性能。鑄造調溫氣溫1170℃?10℃，終鍛氣溫不高于950℃；鋼坯冷軋調溫氣溫1150℃?10℃，終軋氣溫不高于850℃；環狀件冷軋調溫氣溫1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX不銹鋼電焊能該耐熱合金具備充分的不銹鋼電焊生產技術能，可適用氬弧焊、縫焊和碰焊等做法通過不銹鋼電焊。氬弧焊時安利適用HHastelloyX或HGH3113焊條。
5.2.1HastelloyX手工藝氬弧焊對接的規范標準見表5-1。
表5-1[5]
被焊產品 | 板材厚度/mm | 焊前的情形 | 焊條 | 金屬接頭手段 | 焊接方法功率/A | 氬氣留量/(L/min) | 鎢截面積/mm | 電源適配器及性 | |
品種 | 直徑為/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 制造程序或固溶程序 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 對接的 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 直流電正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX自動的鎢脈沖信號氬弧焊掛接規范標準見表5-2。
表5-2
體積尺寸/mm | 焊前方式 | 銅焊絲 | 弧壓/V | 脈沖激光工作電流/A | 維弧電流值/A | 脈沖發生器幅比 | 輸入脈沖寬比 | 脈沖信號頻繁 | 電弧焊接效率/(m/min) | 送絲速度慢/(m/min) | |
鋼號 | 內直徑/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊要求見表5-3。
表5-3[5]
被焊產品 | 板材的厚度/mm | 焊前壯態 | 滾盤橫向/mm | 不銹鋼焊接耗時/s | 休止時光/s | 不銹鋼焊接時速/(m/min) | 電壓值力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或供應商程序 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX氣焊規則見表5-4。
表5-4[5]
被焊裝修材料 | 鋼板厚度/mm | 焊前方式 | 電外徑/mm | 對焊時長/s | 電壓電流力/kN | 單點抗剪構造/MPa | 正拉抗彎強度/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或銷售方式 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX電弧焊接接線頭的流體力學性能參數見表5-5。
表5-5[6]
激光焊接最簡單的方法 | 寬度/mm | 焊前階段 | 焊后解決 | 銅焊絲型號 | θ/℃ | 連接頭比強度 | 經久性 | ||
σb/MPa | 力度指數公式/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 生產商動態 | 未處置 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
脈沖造成的氬弧焊 | 1.0 | 生產商程序 | 未辦理 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 批售環境 | 未整理 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 供應信息工作狀態 | 未除理 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX零件及運轉情況生產加工熱工作生產工藝鋼板制品固溶工作：1150℃?10℃，2～15min，盡快空冷。不銹鋼焊接件或火炎筒工作：980℃?10℃，60min，空冷。機生產加工后除彎曲應力工作：870℃?10℃，30～60min，空冷。零件及運轉情況生產加工安全規格工作：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
選用。
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