4J38

一、4J38概述 

易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒（Se)元素而得到的，與4J3金相比，它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。

1.14J38建筑材料鋼號4J38。

1.24J38接近鋼材型號4J38碳素鋼接近于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。

1.34J38板材的工藝標準化YB/T5241-1993《低脹大鋁合金4J32、4J36、4J38和4J40工藝因素》。

1.44J38化學反應營養成分見表1-1。

表1-1% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。

1.54J38熱外理方式標準的歸定的熱膨脹數值機械性能撿驗制樣輕按述方案制作生產和熱外理：將半原輔料制樣進行加熱至840℃?10℃，保冷1h,水淬，再將制樣制作生產為原輔料制樣，在315℃?10℃保冷1h，隨爐冷或空冷。

1.64J38品系尺寸與出售心態品系有棒、管、板、絲和帶材。

1.74J38融煉與鑄造技術用非負壓感器爐、負壓感器爐和弧光爐融煉。

1.84J38應運慨況與異常需求該鎂合金是在20新時代80八十年代初在發達國家制造技術好。經十幾年動用，功能安全相對穩定。首要適用手工生產制著紅外光腔體、內波導等零件生產。長寬比精準度、外壁粗燥度均刷快滿足功能。動用中應嚴格執行調控熱外理工學藝和手工生產生產技術，以保障原材料功能的安全相對穩定義。

二、4J38物理及化學性能 

2.14J38熱性食物能

2.1.14J38融化工作溫度使用范圍合金材料溶點約為1430℃。

2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。

2.1.34J38比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J38線增長指數原則法律規定，α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。

不同熱處理工藝，對合金平均線膨脹系數的影響，見表2-1。

表2-1[2] 

2.24J38強度ρ=8.10g/cm3。

2.34J38電安全性能功率電阻率ρ=0.89μΩ?m。

2.44J38帶磁能

2.54J38化學物質耐熱性碳素鋼在大氣環境、惠陽和的海水含有必須的耐灼傷耐熱性。

三、4J38力學性能 

3.14J38技能標準的設定的性

3.24J38高溫及繁多溫下的測力效能

3.2.14J38光潔度標準合金屬不一樣的工作狀態的光潔度標準見表3-1。

3.2.24J38肌肉肌肉拉伸能錳鋼的不同程序的肌肉肌肉拉伸能見表3-1。

表3-1[2,3] 

3.34J38長久和金屬疲勞特性

3.44J38乏力性能方面

3.54J38回彈力耐腐蝕性

3.5.14J38的彈性模量見表3-1。

四、4J38組織結構 

五、4J38工藝性能與要求 

5.14J38成型法性方面4J38錳鋼因包含的硒，熱代加工制作生產性方面是比較差。在錳、硒要素有合適比列的必備條件下，熱代加工制作生產性方面可賺取改善。該錳鋼鑄造溫度表一半在980～1120℃。冷代加工制作生產性方面不錯，冷軋鋼板應力應力應變量會達50%往上，冷拉應力應力應變量會達70%差不多。

熱加工時，應避免在含的氣氛中加熱。

5.24J38悍接功能

5.34J38產品熱除理工學藝該鎂合金的熱除理可劃分為：祛除壓力滲碳、中心滲碳及穩固化除理。

(1)避免剪切力滲碳為避免元件在機械化制造后的殘存剪切力，要對其進行避免剪切力滲碳：530～550℃，恒溫1～2h,爐冷。

(2)當中降溫為減少合金鋼在冷扎，冷拔、冷模具沖壓全過程中造成的的制作疏松的情況，以便于一直制作。產品燒水到830～880℃，隔溫30min，爐冷或空冷。

(3)保持穩定性高化補救為贏得有著較低的膨脹標準值標準值又能使其性保持穩定性高的補救。普遍使用第三段補救。

a)勻稱化：在電加熱中，和金類中的懸浮物有效充分的固溶和和金類化風格趨向于勻稱。鋁件在保護措施緊張感中，電加熱到830℃，墻體保溫20min～1h，表面淬火。

b)回火：在回火環節中也可以一些排除由熱處理形成的內應力。工件表面高溫到315℃，外保溫1～4h，爐冷。

c)維持化追訴時效：使鎳鋼的盡寸維持。鑄件蒸汽加熱到95℃，保溫隔熱48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J38面上加工加工工藝面上加工可應用噴砂、磨光或酸處理工藝。合金材料能作25%硫酸銅溶液在70℃下酸處理工藝，清空腐蝕皮。

5.54J38切割生產生產與削磨使用機械性該各種金屬切割生產生產使用機械性充分。生產生產時運用穩定鋼或聚氯乙烯塑料各種金屬數控刀。切割時能致用制冷劑。該各種金屬削磨使用機械性充分。