3J1

一、3J1概述 

3J1錳鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體積淀強化裝備型高可塑性材料錳鋼。固溶處置后含有非常好的塑性材料，密度低，易生產澆注。經固溶或冷應對后實效處置，榮獲高的力學性特點和可塑性材料特點。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1的材料品種3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相仿品種ЭИ702,36HXTЮ(烏克蘭)。

1.33J1相關材料的技術工藝設備應用環境化3J1耐熱錳鋼的技術工藝設備應用環境化YB/T5256—1993《延展性pcb板用耐熱錳鋼3J1和3J53技術工藝設備應用環境》。

1.43J1電化學精分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱整理問責制度見表1-3。

1.63J1平種規格與批售情形見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1冶煉與鑄造廠加工過程錳鋼所采用蒸空磁感應燈爐冶煉或蒸空磁感應燈爐冶煉加蒸空自耗爐重熔。

1.83J1運用情況與異常規定這種合金鋼是20世際60年間的排名第一號，中國生孩子與運用多年后。最主要廣泛用于生產加工各式各樣航空公司用柔軟性強烈開關元件及耐或腐蝕性媒介的零件圖，如膜盒、膜片、紋線管、運輸桿、檔板和柔軟性構造件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1熱性食物能

2.1.13J1線澎脹因子該組合金在固溶加限期感覺下，其人均線澎脹因子(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1規格冷應變速率加追訴時效睡眠狀態硬質合金的規格ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電特性在冷磨損＋追訴時效情形下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1剩磁能固溶加時效性模式的3J1合金材料，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1化學工業機械性能該鋁合金對、酸、氫鈍化鈉、含頁巖油、液體輕質燃料油和軸承液壓油油等氧化物質，及及在深海和熱帶地區自然環境氣候必備條件下，存在好一點的耐氧化性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1科技標規范的耐熱性

3.1.13J1到貨感覺合金鋼材的流體力學耐磨性見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1收貨工作狀態耐熱合金材經實效處置后的測力機械性能見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1在常溫及各式各樣高溫下的磁學效果不一樣的情況的鎂合金在常溫磁學效果見表3-3。

3.33J1長久和金屬疲勞特性

3.43J1勞累耐熱性

3.53J1回彈性耐腐蝕性見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變溫度耐熱耐熱合金在900℃上面的（達920～980℃）固溶整理后，為三相變頻器奧氏體組織安排。固溶或經冷應變速率后時長整理，約在500℃，從奧氏體中開端分分溶解度性γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]濾渣強化裝備相，600℃上面的分分溶解度性快，650～750℃分分溶解度性量達大值（含鉬的耐熱耐熱合金溫度偏次數）。在750℃上面的分分溶解度性相開端溶解度性，900℃上面的溶解度性完成。

4.23J1時長-溫度-團體形成擬合曲線

4.33J1金屬聚集型式操作的情形的金屬基本上聚集為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型強化相，并包含的多量的氫氟酸處理物和Fe2Mo拉氏相（含Mo金屬）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1擠壓成型效能不銹鋼的熱應變力室內溫度，為350～1140℃，完成鍛、軋等熱加工生產生產，其加工生產生產效能順暢。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1悍接耐腐蝕性鋁合金鋼在固溶情況下下比在時間情況下下有很好的悍接耐腐蝕性，可參與氣焊、縫焊、氬弧焊、電子元器件束焊，及及銅、銀基硬釬焊。在時間除理后，氣焊、縫焊耐腐蝕性差異。在鋁合金鋼表皮鍍鎳后可參與環境溫度錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1組件熱治療生產工藝為解決辦法合金屬表面能氧化反應，原材料熱治療宜在真空箱或保護區緊張感情況下采取。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1界面處置工學藝錳鋼熱處置后的陽極氧化皮，可分為堿浸-酸洗鈍化合力運營技巧去除。液室內溫不可以達到500℃。酸液分為“三酸”水溶液，在50～80℃室內溫下來進行。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1車削制造廠處里制造廠處里與銑削效果固溶情況的碳素鋼洛氏硬度較低，最易車削制造廠處里等各式機制造廠處里。冷應力應變情況和法定期限情況的碳素鋼也能夠實施機制造廠處里，但較難。手工處理零件通常情況在固溶情況制造廠處里成毛胚，法定期限處里后再精制造廠處里到規范要求厚度。碳素鋼的銑削效果好。