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GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159硬質耐熱硬質合金類屬是在外國多相鈷基溫度過高硬質耐熱硬質合金類屬(MP硬質耐熱硬質合金類屬)的的基礎上趨勢的時候的屬于最新科技難度多相鈷基溫度過高硬質耐熱硬質合金類屬。它的一般特征是:運用冷壓扁關鍵在于在面心立米基體中促使呈現交叉點網狀結構布置的塊狀ε相來阻礙位錯的長程運作而呈現進階,再經歷時效性處理分析出彌散的Ni3X相補沖進階。該合多金極具超難度、好的塑柔韌性和高的熱剪切力銹蝕抗力等,而且在650℃的溫度過高下仍能堅持其難度的性質。該硬質耐熱硬質合金類屬這樣不僅可大面積中用民航打火機的溫度過高扭緊螺栓螺母等元件,也可中用熱剪切力銹蝕條件下(如海底大氣磅礴條件)現役的民航機用超難度扭緊件。銷售的一般種類是冷拉棒材。
1.1GH159建材鋼材型號GH159。
1.2GH159相近的字鋼材型號MP159()。
1.3GH159涂料的高質量標準規范
Q/6S992-1992《高溫作業緊固連接件用GH159硬質合金冷拉棒材》(重慶南航原材料科學研究院)
C3S284-1993《溫度過高立即擰緊件GH159合金材料冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159藥劑學精分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
并不太于 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱加工問責制度固溶加工1040~1055℃,4~8h,散熱 在環境溫度開始48%?1%的冷拔變行+有效期加工650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159品種型號與批發商情況可能批發商d5~25mm的冷拉棒材,批發商情況為冷拔態。
1.7GH159融煉與鍛鑄生產制造技術通過高壓氣環境感應燈加高壓氣環境脈沖重熔的雙聯生產制造生產制造技術。
1.8GH159軟件應用慨況與特俗想要該合金屬其主要使用國際航空航天打火機的扭緊件,在600℃下性能指標穩定性高,能夠讓用。是近年來好的國際航空航天打火機扭緊件建筑材料。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159溫性能
2.1.1GH159熱分解溫度表區域溶點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔狀態下 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+實效的情況 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線熱脹常數見表2-2(冷拔+時限形態)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159比熱容ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電使用性能合金類的電阻值率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔模式 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+實效情況 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159剩磁能不銹鋼在25℃時的磁導率是1.00265[2]。
2.5GH159物理化學機械性能
2.5.1GH159耐生銹機械性能該金屬有著好的抗間隙生銹和承載力生銹容易裂開的工作性能。在舉例的氯化鐵實踐中未出現 間隙生銹和點蝕。在擦鹽經過多次實驗發現中未發生了搞壞。輪換浸漬證件該金屬有著優質的抗氫脆和承載力生銹容易裂開的工作性能。
三、GH159力學性能
GH159技木標淮規則的耐腐蝕性見表3-1。
表3-1
款式 | 壯態 | 制樣走向 | 拉長能 | HRC | 持續使用性能 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不小于等于 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+法定期限 | 橫向 | 常溫 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2供應信息的情形的棒材經有效期清理后,其延展、牢固耐磨性和硬度標準應合乎表上規則的特殊要求。當棒材的延展性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3經久性可在圓滑-凹槽三人組合校正上檢測。巖樣不宜在23h內折斷。巖樣圓滑要素剪斷后,其伸展率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材相連身體部位送樣并不同處理的光滑細膩和拐點長時間鋼材拉伸試驗勤奮行實驗英文。鋼材拉伸試驗切勿在23h內裂開;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5長時間實踐可在高與965MPa的剛度下做好,但實踐操作過程中不可能改善剛度。實踐結果應合適腕表規定標準
的要求。
6經需方批準,在965MPa的承載力下來進行長久進行實驗至23h后,可相隔8~10h累加承載力35MPa,若能試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變環境室溫γ+ε兩相區環境室溫范圍之內為540~700℃,540℃有以下的γ相為亞穩定。
4.2GH159時段-溫濕度-組織性轉化成等值線
4.3GH159合金類鋼類類策劃 設計合金類鋼類類在上臨界點值狀態溫濕度(約700℃)左右為不穩可靠的面心立方米米γ相,在下臨界點值狀態溫濕度接下來(約540℃)為不穩可靠的密排六方ε相;兩溫濕度中為γ+ε的兩相區。當合金類鋼類類從上臨界點值狀態溫濕度加熱到室內溫度時可控制亞不穩可靠態的γ相。當在室內溫度下采取冷時有發生幾率時可促使γ相到ε相的馬氏體積形成。對此,合金類鋼類類經固溶解決后其他為亞不穩可靠的γ相,在冷時有發生幾率具體步驟中區域γ相時有發生馬氏體相時有發導出為不穩可靠的ε相。所導出的ε相為薄條狀,在面心立方米米的γ相晶粒大小內呈對稱線狀區域劃分。在隨著的實效具體步驟中又在亞不穩可靠的γ相中進行析出Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159塑壓機械性能
5.1.1GH159不銹鋼鋼錠關鍵在于在1125~1180℃外恒溫18~36h來均化外理以壓縮組織化偏析和脆化σ相構成。不銹鋼鍛造加工生產開坯裝爐攝氏度不過于600℃,高溫攝氏度為1120℃?10℃,準確時間不超4h。開鍛攝氏度不高出1050℃,終鍛攝氏度不高出950℃.不銹鋼熱軋鋼鋼板開坯裝爐攝氏度不過于700℃,高溫攝氏度為1130℃?10℃,外恒溫30~60min。道次大壓扁量不要超20%。終軋攝氏度不高出950℃。熱軋鋼鋼板后不銹鋼在1050~1070℃退火工藝1h以的均晶粒大小,方便于事后冷壓扁加工生產。
5.1.2GH159冷軋棒材經固溶整理后,經堿、酸洗磷化去陽極氧化皮,再經面鍍層整理后,進行冷拔傾斜。冷拔傾斜量為48%?1%。
5.2GH159錫焊耐熱性指標錫焊耐熱性指標同18-8型304不銹鋼,該用氬弧電工藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159焊條進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159零配件熱加工操作工學院藝螺帽的熱加工操作工學院藝為650~675℃,4h法定期限加工操作,空冷。
5.4GH159表明處理工學藝硬質合金經身體局部檢測電加熱熱鐓成螺絲帽后,表明再經冷搓絲工藝管螺紋。
5.5GH159車削工作與切削功效鎳鋼類的機工作功效接近于GH738鎳-鈷-鉻鎳鋼類。可在冷工作強化和期限原材料勤奮行機工作。冷拔態的GH159鎳鋼類的機工作藝因素見表5-1。
表5-1[1]
進行 | 輔助工具原料 | 交通工具結合樣子 | 輔助工具內型 | 鉆削層次/mm | 走刀量 | 切銷速度快/(mm/min) | 電火花加工厚薄/mm | 車削液 |
鉆削 | M24極速鋼 | 縱向設計前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"圓形加工件 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
軸上銑和端銑 | M2速度鋼 | 槽式角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 直徑怎么算1"的四出屑槽端銑刀盤 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含礦石油 |
切槽 | T15快速路鋼 | 麻花鉆角:118 錐型角:29? 油隙:7? | 直徑1/4"二槽沖擊鉆頭 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物礦石油 |
鉸孔 | M2高速收費站鋼 | 直出屑槽 倒棱邊:45? 后角:7? | 六槽極速鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物硅酸鹽合成油 |
攻絲 | M1高鋼 | 4個出屑槽,螺栓尖75%管螺紋 | 5/16-24從表面軟化絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物粘土合成油 |
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