NS334
NS334都是種含鎢的鎳鉻鉬合金材料,其硅、碳的量低。
NS334的特點是:
●在陽極氧化和保存環境下,對而言數蝕化導電介質兼有不錯的耐蝕化性。
●很棒的耐點腐燭、空隙腐燭和熱應力腐燭脫層性能方面。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●再生牛皮紙和造紙行業行業,如煮解和漂白劑不銹鋼容器
●FGD控制系統中的干洗塔、多加熱器、濕汽電扇等
●在弱酸性固體大環境中運行的主設備和組件
●和強酸類產品的反應遲鈍器
●酸空調蒸發器器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的種植和激光加工
NS334牌號和標準:
類型和條件 | 村料鋼號 | 新技術要求 | |||||||
化學上的含量 | 管件 | 生態板 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
無縫隙管 | 手工焊接管 | ||||||||
德國 AFNOR | NC17D | ||||||||
國外 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
丹麥 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 容量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V人才缺口試驗檢測:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立方米晶格架構,其有機化學好分可以保障了金相不穩性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在大多都數有機化工領域行業和高溫區域環境區域環境中獲取了大量的app。
典型應用領域:
●有機廢氣脫系統
●鈍化處理和酸重復利用工業區
●和農運化學式品工作
●二被氧化鈦生產的(氯法)
●電解拋光電鍍鋅
NS334加工和熱處理:
1.NS334硬質合金就可以按照傳統的生育新工藝制做和加工生產。
2.在熱加工在之前及熱加工歷程中應始終如一實現軸類干凈和無破壞。
3.應做好需要注意到該耐熱合金在1000℃~600℃間高速制冷時對敏化的靈敏性。
4.在熱解決工作中不會玩、、鉛及它低融點鋁各種合金,以至于會的危害各種合金的效能,應準備清掉諸如此類標記圖片漆、溫濕度標識漆、黑白蠟筆、潤滑系統油、主要燃料等雜質殘渣。
5.清潔燃料中的濃度的越低越小,天然水氣中的濃度的應高于0.1%,煤焦油中濃度的應高于0.5%。
6.調溫爐的爐氣以堿性至微空氣脫色性為宜,應防止爐氣在空氣脫色性和復原性中間沖擊,調溫火花不可能單獨燒向工件表面。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱生產加工氣溫位置1200℃~950℃,急冷習慣為水冷散熱器或更快的空冷。
2.為保護的抗腐蝕特性,熱加工廠后應做熱進行操作,類件應之間下載已回升的熱進行操作爐。
NS334冷加工:
1.NS334的生產制作制作固化率多于奧氏體不透鋼,因要對生產制作制作機器實現挑好。鏜孔通常固溶熱除理態,和在帶鋼歷程中應該有中部熱處理回火。
2.若冷軋鋼和變形量低于15%,則所需對軸類零件完成兩次固溶辦理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶除理高溫空間是1100℃~1160℃。
2.放涼策略為水淬,寬度不大于1.5mm的裝修材料也可主要選取高速 空冷。若主要選取空冷,則應在2一分鐘內從1000℃放涼至600℃。
3.在熱除理的過程 中,一定要保護工件表面保養。
NS334去氧化皮:
1.NS334的面上化合物物和焊接周的焊渣的粘接性比不銹鋼裝飾管更強,建議在使用細晶砂帶或細晶砂輪做好打造。
2.用得HNO3/HF混合型酸對其進行酸處理前需要噴砂或磨煉將氧化物膜粉碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.辦公場所辦公場所應直接分開單獨進行或與冷軋鋼的工作地方有充足遠的間距,盡已經堅持清掃,均有隔斷并避開兩地方間排風系統。
2.的工做制服和幫助專用品應常戴純潔的細紋皮毛織手套,著裝純潔的的工做制服。
3.用具和機子設配肯定有鎳基不銹鋼管和鎳鉻鋼的用具,鋼條刷應適用不銹不銹鋼管板素材制作而成,機子設配如抗拉機、液壓沖床、軋機等肯定蓋緊氈、硬紙板或塑料管紙盡可能的防止發動機組升溫鐵碳黑色金屬掉在機子面上而使制作素材沾到,出現灼傷。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊側準備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334激光焊接制作工藝
NS334適用于用所有常用激光焊接方法技藝激光焊接方法,如鎢電惰性的甲烷乙炔氣保養性焊、等亞鐵離子弧焊、手工制做亞弧焊、金屬制惰性的甲烷乙炔氣保養性焊、受熱惰性的甲烷乙炔氣保養性焊。
NS334選中輕金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334熔接產品參數及危害(熱鍵入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后辦理(磷化處理及刷除氧化反應物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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